Fremstilling af berøringsskærm

60+ Operatører
2 produktionslinjer
1 rent værelse

Samarbejd med Horsent i dag for at spare

Horsent produktionsafdeling Ansvarlig for den centraliserede styring af berøringsskærmens fremstillingsproces;

Hver produktionsproces skal anvende passende udstyr og kalibreret overvågnings- og måleudstyr;Mærkning og gem produkter for at sikre sporbarhed;Organiser produktionen efter produktionsplanen.

Vores førsteklasses produktlinje er i stand til at producere touch screen skærme og alt i ét 210.000 sæt årligt

Vi opdaterer standarddriftsprocessen (SOP), når der er et problem, forbedring eller endda tvivl.

At køre imod SOP for at imødekomme produktionshastigheden er absolut imod vores værdier.

Fra montering af berøringspanel, samling af ramme til PCB, indlejret LCD, plade- og husinstallation plus ældning

Vores linjer er blevet styret i henhold til ISO9001-2015, som produktive, effektive, omkostningskonkurrencedygtige, sikre og massive.

 

 

Mest erfarne operatør

De fleste af operatørerne har været hos os i mere end 5 år og har erfaring med montering og fremstilling af berøringsskærme

6S standard

6S for at opnå produktivitet, kvalitetsforsikring, medarbejdernes tilfredshed og styring af sikkerhedsrisici.

Online ledelse

Horsent bruger online produktionsprocesstyringssystem og software til at styre vores produktionslinje

Touchscreen leverandør - 副本

 

Samling af berøringspanel.

Horsent bruger 3M-bånd til at samle touchscreen-panelet.

Før det har vi testet og bekræftet båndenes kapacitet og klæbeevne, og om de kan modstå monitorens overarbejde i rigtige touchscreen-applikationer.

Vi anvender forskellige kategorier for hvert forskelligt berøringspanel og skærmstørrelse, endda forskellig udfyldning af huller, og vi sikrer brug af den tilsvarende tape til enhver slags produkt.

Horsent balanceret med tape og ånde bomuld, med fast klæbemiddel lufter stadig strukturen af ​​touchscreen panelet til LCD for at undgå kondens

LCD integration

Horsent ejer et 20m2 rent rum med komplet udstyr og faciliteter til LCD tilBerøringspanelmontering.

4 Arbejdsstationer i renrum til montage+ og støvrensning samt en station til slutrengøring efter montage.

Vores ingeniørafdeling kontrollerer og inspicerer udstyret og faciliteterne, såsom luftstrøm, vindblæsning og temperatur og fugtighedsmiljø på regelmæssig basis

for at sikre et rent og kritisk miljø og jævn drift for LCD og indersiden af ​​touchscreen-skærmen.

Endelig opnår Horsent et 6S standard renrum til sikker og produktiv produktion.

 

 

touchscreen Skærm fabrik renrum - klip

overvåge produktionslinje - 副本

 

 

PCB samling

Horsent har 8 arbejdsstationer til printmontering, inklusive AD Board, touchscreen controller board og print af touchscreens alt i én.

Hvert printkort styres under systemer både online systemprocessen og downline for at sikre fuld sporing af hvert printkort og dets installationer.

Ingeniørafdelingerne kontrollerer udstyret og faciliteterne regelmæssigt for at sikre sikker drift og problemfri drift.

 

 

 

 

Installation af berøringsskærmstruktur

 

Installation af strukturer

 

Horsent sætter 8 arbejdsstationer til Structures installationer

inklusiv plads, rammer og hus...både åben-ramme berøringsskærme og berøringsskærme.

for at opnå faste strukturer inde i touchscreen-skærmen for jævn kørsel, stadig rigelig mellemrum til luft og varme.

udenfor er Horsent villig til at bygge et sikkert og holdbart kabinet og hus for at beskytte touchscreen mod varme, støv og kraft.

overvåg aldring - klip

 Curing & Ageing

 

For at opnå en tidligere eksponering af problemet og NG-produktet, der løber ind på markedet, byggede Horsent et 60m2 uafhængigt rum til hærdning og ældning af alle touchscreens monitor og touchscreen alt i én.

4~8 timers hærdning vil afsløre det meste af potentialet og risiciene ved vores produkt før inspektion af syn og funktioner.

Horsent engineering kontrollerer og sikrer, at miljøet i hærderum er tæt på det virkelige miljø for touchscreen-applikationer.